Coltura GP Finish 8302 
O FIRMIE   NASZA OFERTA   CENNIK   GDZIE NAS SZUKAĆ   KONTAKTy
Sigma Coatings B.V. 8/80-3/94

OPIS Dwuskładnikowa wykończeniowa farba epoksydowa utwardzana poliamidem.

GŁÓWNE CEYCH
  • Epoksydowa powłoka wykończeniowa w systemach malowania powierzchni betonowych i piaskowo cementowych (posłogi i ściany)
  • Wydłużony okres przed ponownym malowaniem
  • utwardzalna w temperaturach poniżej 5o
  • chemicznie odporna na rozpływanie się, patrz arkusz 4219
  • odporna na nacisk i ścieranie
  • łatwa do zmywania
  • posiada własności antypoślizgowe, patrz arkusz 4260
  • zastosowania, patrz arkusz 4215

KOLORY Zgodne z paletą odcieni

POŁYSK Półmatowy

GŁÓWNE PARAMETRY
(1g/cm3=8,25lbs/US Gal; 1m2/l=40,7ft2/US Gal)
Gęstość właściwa: ok. 1,4g/cm3

Zawartość części stałych ok. 50% objętości
Zalecana grubość warstwy suchej 50mikrometrów
Teoretyczna wydajność malowania 10,0m2/l przy 50mikrometrach
Sucha dotykowo po upływie: 30 minut (patrz dodatkowe dane)
Natępną warstwę można położyć po upływie min 8 godz. (patrz dane dodatkowe) max. 2-3 miesiące (patrz dane dodatkowe)
Pełne utwardzenie powłoki: 7dni (patrz dodatkowe dane)
Okres magazynowania: 12 miesięcy jeżeli przechowywana w oryginalnym, zamkniętym opakowaniu w chłodnym i suchym pomieszczeniu.

Temperatura zapłonu (DIN 53213) składnik podstawowy 26oC, utwardzacz 26oC


PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoża betonowe, pisakowo/cementowe
Należy oczyścić i wysuszyć

Podłoża uprzednio malowane
Należy oczyścić i wysuszyć

Temperatura podłoża w trakcie malowania i utwardzania powinna wynosić powyżej 5oC oraz co najmniej 3o powyżej punktu rosy.


SYSTEM Beton patrz arkusz 4260

SPOSÓB UŻYCIA Proporcja mieszania:
Stosunek farby podstawowej do utwardzacza 76:24

Temperatura w trakcie mieszania farby podstawowej i utwardzacza powinna wynosić powyżej 15 oC, gdyż w przeciwnym przypadku może być konieczne użycie rozcieńczalnika celem uzyskania odpowiedniej lepkości do malowania.
Zbyt duża zawartość rozcieńczalnika powoduje możliwość powstania zacieków i wydłużenie czasu utwardzania. Rozcieńczalnik należy dodać po wymieszaniu składników

Czas indukcyjności
Minimalny czas indukcyjności przed użyciem
15oC - 20 min
20oC - 10 min
25oC - 5 min

Trwałość w temperaturze 20o 8 godzin (patrz dodatkowe dane)

Malowanie natryskowe bezpowietrzne
Zalecany rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik 91-92 (temp. zapłonu 20oC
Objętość rozcieńczalnika 5-10%
Otwór dyszy: ok. 0,46mm (0,018cala)
Ciśnienie dyszy: 15MPa (ok. 150atm, 2100p.s.i.)

Malowanie natryskowe powietrzne
Zalecany rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik 91-92 (temp. zapłonu 20oC
Objętość rozcieńczalnika 10-15%
Otwór dyszy: ok. 2mm
Ciśnienie dyszy: 0,3MPa (ok. 3atm, 43p.s.i.)

Pędzel/wałek
Zalecany rozcieńczalnik: Rozcieńczalnik 91-92 (temp. zapłonu 20oC
Objętość rozcieńczalnika: 0-5%


ŚRODEK CZYSZCZĄCY Rozcieńczalnik 90-53 (temp. zapłonu 30oC

DODATKOWE DANE Grubość warstwy i wydajność
Wydajność teoretyczna w m2/l / grubość warstwy suchej w mikrometrach
12,5 / 40
10,0 / 50
8,3 / 60

Maksymalna grubość warstwy suchej bez stworzenia zacieków przy natrysku powietrznym 75mikrometrów
Minimalna grubość warstwy suchej dla ścisłej powłoki przy natrysku powietrznym 30 mikrometrów
Maksymalna grubość warstwy suchej przy malowaniu pędzlem 50 mikrometrów

Wymagany czas przed położeniem kolejnych warstw
Temp. podłoża oC Min. odstęp czasu godz Max odstęp czasu
5 48 2-3 miesiące
10 24
15 16
20 8
30 6

Przed malowaniem kolejnych warstw podłoże należy oczyścić i wysuszyć.

Czasy utwardzania
Temp. podłoża oC Pyłosucha godz Sucha-odporna na deszcz godz Pełne utwardzenie dni
5 4 12 21
10 2 8 14
15 1 6 10
20 0,5 4 7
30 0,5 3 5

W trakcie malowania i utwardzania należy zapewnić dobrą wentylację

Trwałość (przy lepkości użytkowej)
oC / godź
15 / 12
20 / 8
25 / 7
30 / 5
35 / 4


FIZYCZNE DANE O UTWARDZONYM MATERIALE Odporność na ścieranie (Taber Abrasor) 47mg/500 obrotów (kółka typu CS17 - o ciężarze 1000g)

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
Wartości LEL i MAC (TLV): stopień ryzyka eksplozji i stopień toksyczności
Zalecane użycie rękawic i maski tlenowej. Patrz także arkusze 1430, 1431 oraz materiały ośrodkach bezpieczeństwa

Minimalna ilość powietrza wentylującego wymagana przy zużyciu 1 litra:

Gotowej mieszanki 10% LEL - 90m3, TLV - 1450m3
Sigma Thinner 91-92 10%LEL - 169 m3, TLV 4409m3
Sigma Thinner 90-53 10%LEL - 158m3, TLV 3485m3


 

Copyright © by SIGMAKOLOR. All rights reserved. Serwis wykonany przez Compass ISN